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  液压卡盘

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  液压卡盘

发布日期:2019-11-26 00:00 来源:http://www.syglyg.com 点击:

  液压卡盘

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  液压卡盘就是用液压系统控制的夹具,用在数控车床主轴上面夹持工件。

  结构分类

  液压卡盘可分为两种结构

  一种是前置式的液压卡盘即卡盘和回转缸一体化,此安装简单方便,价格经济实惠。

  一种是后拉式的液压卡盘即卡盘安装于车床主轴前端,回转液压缸安装于车床主轴后端。此安装防水防切削液能力非常好。

  工作原理

  我们在系统上给一个液压卡盘锁紧的指令, 系统会如送指令给PLC——PLC控制继电器动作——继电器带动了电磁阀动作——液压油运动方向接着发生改变——带动了回转油缸活塞做前后运动——继而带动了拉管——拉管上面联结着液压卡盘——让卡盘内部的一个楔形机构把轴向运动转变为径向运动——OK

  如果从系统上给一个液压卡盘放松的指令, 改变一下液压油的流向, 就可以实现完全向反的动作。

  液压卡盘安装方法

  1、将拉杆安装于回转油缸上

  传入拉杆只回转油缸之活塞牙内,直至活塞底止。(如未达到位置将会损坏活塞之螺旋止挡锁)

  2、将回转缸装与主轴上(回转缸连接板)

  检查回转缸有无偏摆及管路是否正常,设定油压力于低压状态(0.4MPa-0.5MPa,4-5kgf/c㎡);使活塞运动2-3次后停置于前端,而后关掉电源。

  3、安装夹头至拉杆上

  取下夹头至软爪及防尘盖,以1.2.3.号螺丝锁入数牙将套筒扳手置于夹头的中心孔上,拉杆螺帽锁入拉杆,视油压是否在4-5KG f/c㎡之位置,使拉杆做前后动作2-3次,并顺利锁入螺帽;拉杆螺帽锁入拉杆时,如不是很平顺的锁入,重新检查螺牙中心是否倾斜...等 如强制锁入则会造成精度上的误差及螺牙损坏。

  4、安装夹头于主轴上

  转动套筒扳手至完全结合于主轴端面。

  5、使用套筒扳手调整拉盘位置

  甜着拉盘于本体保持0.5mm-1mm间隙,此时基爪位于开端。

  6、安装防尘盖并检测夹头偏摆

  使得夹头外缘及端面偏摆在0.02mm内;

  液压卡盘分解与清洁

  分解中空油压夹头的步骤

  为了安全起见,拆下夹头时须使用吊带及吊环。

  1.松开锁紧螺丝,并且取出上爪及T型螺帽。

  2.取出防尘盖3.用套筒扳手将拉杆螺帽与拉杆分离。

  4.将夹头固定螺丝松开,取下夹头。

  5.由夹头后面方向取下拉盘。

  6.将基爪推向本体中心方向,由本体的后端将其取出。

  7.将后固定盖由拉盘内取出,同时将拉杆螺帽取出。

  分解后,将各部零件彻底的用柴油来清洁晾干,将本体内的碎屑、杂物...等彻底的清除,另外拉盘及基爪亦是如此的彻底清洁,而后涂上润滑油脂,此时须使用优良润滑油,如果用的润滑油不良将造成夹持力减半或卡住故障。

  组合时依照上述的拆卸程序反过来做,单必须确认注意零件的数量及位置都不能有错误。

  拉盘组回爪壳时应注意端面刻印的1几号,对准爪壳1号爪的滑槽,这样的组装才正确。

  液压卡盘润滑保养方法

  为了确保夹头在长时间的使用任然有良好的精度,润滑工作是很重要的。

  不正确或不适合的润滑将导致一些问题例如:在低压时的不正常功能,夹持力的减弱,夹持精度不良,

  不正常的磨损及卡住,所以必须正确的润滑夹头。

  使用夹头润滑油或二硫化钼润滑油。

  作业终了时请务必以风枪或类似的工具来清洁夹头本体及滑道面。

  使用具有防锈效果的切削油,可以预防夹头内部生锈,万一生锈会降低夹持力,必须要特别注意。

  至少每六个月必须将夹头取下做一次彻底的清洁,但如果切削铸铁每二个月至少一次或多次彻底清洁。

  检查各部零件有无破裂及磨损之情形,严重者立刻更换新品。

  检查完毕后,要充分给油,才能组立。

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