　　1000吨|1200吨框架液压机_框式油压机

发布日期：2020-03-11 00:00 来源：http://www.syglyg.com 点击：

01 (22).jpg

　　1000吨|1200吨框架液压机_框式油压机的组成特点：

　　1、机身采用计算机优化设计，为钢板焊接框架式结构，并经回火时效处理，精度保持性好。

　　2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点，液压集成系统采用独立控制单元。

　　3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维护方便。

　　4、采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。

　　5、通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，并具有保压延时等功能。

　　6、四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，并采用集中润滑。

　　7、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

　　可选配附件或功能：

　　1、移动工作台

　　2、冲裁缓冲装置

　　3、光电保护装置

　　4、打料装置

　　5、 PLC可编程控制器

　　6、模具加热及温控装置

　　7、触摸式工业显示屏

　　8、 液压系统加热，冷却装置

　　9、行程、压力、速度数显、数控装置

　　10、压边滑块、液压垫四角分别调压装置

　　11、安全栓

　　1000吨|1200吨框架液压机_框式油压机使用范围：

　　适用于一般零件和较精密零件的拉伸、弯曲、成型、翻边等各种压制工艺，还可用于切边、冲裁落料

　　主要适用以下领域：

　　汽车零部件：车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、保险杆。

　　家用电器：洗衣机零件、电饭锅零件、电视机零件、冰箱零件等。

　　厨房用具：洗涤槽、壶具、不锈钢用具等其他各种容器。

　　1000吨|1200吨框架液压机_框式油压机机身机构组成特点：

　　1、机身：机身为整体框架式结构，左右支柱中间留有侧窗口，采用Q235优质钢板焊接结构, 二氧化碳气体保护焊;焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力，确保焊接件经久而不变形，精度保持性好。

　　2、滑块为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。滑块采用四角八面导轨导向,在左右支柱上共设有4组导向块，滑块的导板在导轨上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与移动工作台的平行度，调整方便,调整精度高，调整后精度保持性好,抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料,另一侧采用铜基合金材料。此外,导轨经淬火处理,硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油,以便润滑运动部位。

　　3、主吨位由单个活塞缸实现(活塞杆和活塞头为整体结构)，活塞杆采用45#优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间,表面镀铬处理(0.10mm)，使用寿命长。油缸采用45#优质碳素锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠。

　　4、工作台、滑块T型槽的位置、尺寸经用户确认后生产。

　　5、工作台为固定工作台，固定工作台为一块整板，长1400mmX宽1400mmX厚200mm,中心开设φ640mm孔。

　　6、下横梁对应固定工作台中心开设φ660mm孔，出料口在下横梁后侧，距固定工作台下平面距离为350mm，对应开孔尺寸宽680mmX高220mm。

　　上梁与支柱右侧焊接一梯形块作为滑块的右侧导向支撑，此梯形块高于等于固定工作台板上平面400mm，即保证最小开口尺寸。

　　8、机器的外观颜色为草绿色(由订购方提供指定厂家购买)。滑块为橘红色，高压油管为红色(软管除外)，回油管为黄色。

　　保养及维护

　　1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油.

　　2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

　　3.工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月;

　　4.滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

　　5.在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

　　6.每半年校正检查一次压力表;