　　250吨四梁四柱液压机|粉末压制成型机

　　250吨四梁四柱液压机|粉末压制成型机

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　　参数特点

　　粉术模压成形是当前粉末冶金生产中的主流成形方法，它技术成熟，工艺简便，成本较低，适合大批量生产。成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度。加压成型中应用最多的是模压成型。

　　250吨四梁四柱液压机|粉末压制成型机适用范围：主要用于粉末冶金、硬质合金、陶瓷材料、磁性材料以及其他粉末压制成型相关行业产品的压制、捡取及在烧结板上的码放。金属粉末成型液压机的是使金属粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程。它是粉末冶金工艺的基本工序之一。

　　什么是粉末冶金技术?以及简单的流程工艺：

　　(1)原料粉末的制取和准备。粉末可以是纯金属或它的合金、非金属、金属与非金属的化合物以及其它各种化合物等;

　　(2)将金属粉末及各种添加剂均匀混合后制成所需形状的坯块;

　　(3)将坯块在物料主要组元熔点以下的温度进行烧结，使制品具有最终的物理、化学和力学性能。

　　250吨四梁四柱液压机|粉末压制成型机主要是模压成形是将松散的粉末装入模具内受压成形。模压成形一般在普通的机械压力机或液压机上进行，常用压力机的吨位为500～5000 kN。实际生产中可通过提高模具内壁光洁度来降低模具高径比，采用双向压制等方法来改善压坯密度不均匀。

　　250吨四梁四柱液压机|粉末压制成型机产品特点：

　　一、压机根据国内外最先进的成型工艺自行设计、有所改进提高，压制成型技术属国际先进水平。

　　二、机器采用机械式强制凹模浮动，并可实现非同时三次加压，即预压、同步压、上压，保证压制坯件密度均匀，尺寸、重量一致。

　　三、采用可调力和行程的上凸模预加载机械，避免毛坯脱模时产生开裂。

　　四、机器的压制行程、脱模行程、顶压行程、装料高度以及运行速度等参数均可无级调整，并有刻度指示，可以满足任何坯件的成型调节需要。

　　五、机器可配置多种形式模架，如上二下三模架可以使形状复杂的台阶类坯件成型。

　　六、机器采用PLC控制和运行角度数字显示，设定与控制，并有各种安全保护机构，同时采用大量进口元器件，从而保障机器运行安全、工作可靠。

　　七、除基本机型外，机器还可以附加若干功能，如机械手，以满足不同用户的需要。

　　粉末成型液压机可根据客户具体要求进行调整。

　　1、外形结构多样：四柱、两柱、单柱、框架式

　　2、压机吨位系列：6-630吨

　　3、控制功能齐全：手动、半自动、全自动、进口PLC外加触摸屏

　　4、压制工艺丰富：独有的可调泄压功能、沉粉功能，双向压制与浮动压制任意选择，液压、摩擦、机械浮动随机设备，一般脱模双重选择，自动送料与自动取坯相结合。

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